兰格智能泵产品线强势扩充，新增泵头和软管型号自动识别功能

近年来，智能化技术逐渐成为一种主流的应用，带有智能化功能的产品纷纷被贴上“深受其惠”的标签。兰格精密泵，作为流体传输领域，蓄势推出了三款新智能泵，不仅功能良好，而且易于使用，更大范围地满足客户不同层次的市场需求。

新推出的三款智能蠕动泵具有“泵头和软管型号自动识别”功能。通过RFID技术，泵可自动读取泵头型号和软管规格信息，并在运行方案中设置相应参数。不仅帮助客户简化操作过程，提高工作效率，而且能够泵头与软管参数的正确性，为实现高精度的流体传输提供有力支持。

将泵头或软管的识别标签靠近驱动器把手处的识别区域，系统将自动识别泵头及软管的型号
防止手动输入错误型号

兰格智能泵系列采用7寸的彩色高清触控屏，操作界面简洁直观。提供多种功能模块，智能化算法，通过编程方式将不同的功能模块组合起来可以实现更为复杂的流体传输，满足多种应用的需求。同时还可将已设置的参数保存为方案便于直接调用，一共可保存多达7种自定义方案，并预留一种特殊外控方案完成外部信号的模拟量控制。另外，智能泵还具有脚踏开关、通信等多种控制方式，结合多种接口(, RJ11，DB15等)，便于实现系统集成。

新品亮点

自动识别泵头和软管型号，简化操作过程，
7寸工业触摸屏，图形化界面，使用简单且直观
通过模块化编程自定义应用参数，并将参数保存为方案，便于直接调用
多种功能模块，智能化算法，兼容多种应用，实现复杂的流体传输
具有符合RoHS要求
详细参数
在化学、制药、食品和塑料工业的工艺过程中经常会出现由于人为操作错误而付出的昂贵的代价。若遇到需要操作复杂的工艺流程，在软管分配时存在软管混淆和接错的风险也会相应增大。由此引起的物料错误的混合会导致流程中断，从而造成停工停产和后续昂贵的清洁维护工作。因此，运行工程师要求通过技术上的智能解决方案尽可能的避免这样的错误发生。
兰格公司新推出的智能泵，可有效的解决上述软管规格确认的问题，通过自动识别泵头和软管型号功能，实现智能流体传输。
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